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发布时间:2021-09-25 04:41:00 作者:云南国园铝业
铝单板质量决定性因素是合金铸造;目前***的铸件是液压半连续铸造,而过去的旧铸铁条有大量的渣和气泡,铸件表面光滑。压制型材的先决条件是液压铸造杆表面相对光滑。有许多铝厂不生产自己的铝棒,专门采购6063个合金棒。铝材的质量也被输送到铸造棒的生产中。铝单板的质量很难稳定!决定性因素是型材挤出,中国的型材挤出机复杂,品级不均匀,水压、油压和中国大陆的少量挤出机大多是从台湾和美国进口的。通常情况下,进口更好,挤出机对铝板的质量也有很高的决定作用。相同的铸造棒、不同的挤出机等级和终产品也会有不同的质量。
幕墙铝合金型材骨架安装
铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。
1)竖框安装
①铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。
②安装前,首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除。
③将立柱与连接件连接,并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。
④竖框安装的准确和质量,影响整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。层竖框安装完后,进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中,应随时检查竖框的中心线。如有偏差,应立即纠正。竖框的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm;轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm;同层竖框的大标高不应大于5mm;相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装。
⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙,采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm,连接螺栓应按现行标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。
横梁安装
①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
②将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接,角码用角铝制成。
③调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调整、校正、固定,使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。
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